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高级别钢筋产销量同比提升46.7% ——山钢股份莱芜分公司棒材厂交出2023年成绩单

时间:2024-01-31 来源:新闻传媒中心

(文章刊载于2024年1月29日大众日报APP)

2023年,山钢股份莱芜分公司棒材厂面对人员紧张、产线待产等重重困难,锚定“争上游、走在前”目标定位,着力构建“四转四突八级”发展新格局,实现逆势突围。全年产品入库完成年计划的108.39%,产品结构增效创出历史最好纪录。

以变应变 极致提产

该厂密切关注市场形势变化,快速识变应变,制定不同生产条件下的生产组织预案,极致提高生产效率。在满负荷生产情况下,针对高级别螺纹坯料、盘螺坯料等供应问题,优化运行模式,保持钢轧平衡,为提高生产效率和降低现货率创造了有利条件。下半年,面对管控调整新形势,创新构建生产组织新模型,转向以高级别和大规格钢筋为主导的模式,根据3条产线的装备特点,同步优化规格分工,提高柔性排产能力。确保特殊品种排产期间产能匹配,提高单位时间效率,减少热坯落地量,降低能源消耗,全年生产入库钢材完成年计划的108.39%。

优化布局 极致增效

针对仓储场地有限、高级别钢材补库生产的特点,该厂合理平衡高效产品供给节奏和经济批量生产关系,适当增加规格切换频次,提升产品交付能力。为降低小轧产线关停的影响,完善产线排产能力,第一轧钢车间、第二轧钢车间分别增加不同规格的工艺准备,进一步发挥3条产线协同优势,合理安排规格转移承接,并开通了高级别钢筋生产的“绿色通道”。坚持以销定产和以产促销相结合,努力提高高效产品产销比例,全年高级别钢筋产销量同比提升46.7%,完成年计划的136%,再创历史新高,实现结构增效5168万余元。

深度挖潜 降本提升

坚持高目标引领,密切关注工序能耗和原材料消耗,科学设置指标,细化管控措施,强化过程统计分析,跟踪降本措施配档表,狠抓措施落地。与永锋临港进行全流程全要素对标找差,建立定标倒逼、低成本模型控制对标体系,针对指标不够稳固、产品质量波动等问题,开展“八个极致”“两提两降”项目攻关活动,厂控15个重点改善项目完成14个,短应力线轧机改造升级、打捆机改型换代、电控系统优化等项目顺利实施,为全面完成挖潜增效目标提供了有力支撑。

根源治理 达标排放

为推进环保绩效创A工作,展现“全国文明单位”的良好形象,该厂对环境治理弱项、系统短板进行集中治理。针对噪音、粉尘、无组织排放等环境有害因素,按照系统设计、专项治理、监督运行的原则,投入2300余万元,先后完成加热炉烟气脱硫、厂房封闭、水雾抑尘等重点项目。加大技术投入,针对脱硫系统小苏打迅速吸潮并开始板结、造成下料不畅或者堵塞等情况,采用在搅拌料仓位置安装振打电机的方法,定期振打,消除了二氧化硫排放超标风险。全厂实现有组织排放和无组织排放达标运行,老产线焕发出新风貌,为绿色发展注入新动能。(孟令达 楚耿玉)





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